如何提高塑料模具設計的效率
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作者:hengjin
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發(fā)布時間: 2382天前
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對塑料模具設計中常常出現(xiàn)的問題進行不斷的分析、思考和摸索,提出科學合理的防治低成果的塑料模具設計策略,為塑料模具設計效果的提高,塑料模具質量的保障打下堅實的基礎
1、材料的收集工作要在設計前做好 在塑料模具的設計和制作之前,設計人員需要做好設計前期的材料收集工作,以詳細了解與塑料模具相關的數(shù)據(jù)和信息。比如設計過程中的注意事項、模腔的尺寸大小、注塑機的操作方法與技巧、影響塑料模具設計的因素等都會導致塑料的最終定型受到影響,設計人員的思維應縝密,全面、多方位地考慮以上因素,并應規(guī)避設計問題,以誤差的最低化提高塑料模具的設計效率。
2、有效利用計算機和CAD設計軟件 隨著計算機技術的快速發(fā)展,許多設計都可以在計算機和Internet上面完成。所以,設計人員可以合理利用計算機和CAD制圖軟件以提高塑料模具的設計效率。通過運用CAD制圖軟件,可以算出模腔的準確尺寸,這不僅可以極大地節(jié)省設計時間,而且在很大程度上提高了設計效率。除此之外,在專業(yè)的CAD設計軟件系統(tǒng)的幫助下,設計人員還可以更加快速有效地修改設計圖紙上不符合常規(guī)的數(shù)據(jù)信息,并根據(jù)提供的熱膨脹系數(shù)和收縮率等給出相應的計算結果。
3、公差標注應根據(jù)實際情況來選擇 塑料模具可能會受到公差標注的影響,公差標注不同,對塑料模具的影響也相異。塑料模具的精度高,需要的公差標注的標準也就高。為滿足客戶的實際需要,盡管制作工藝在一定程度上增加了難度,但是還要能夠保障塑料模具的尺寸。塑料模具的精度低,需要的公差標注的標準也就低,這樣設計出的塑料模具尺寸要保證在誤差允許的范圍之內(nèi)。除此之外,還要全方位考慮到熱膨脹系數(shù)和收縮率兩方面的問題,根據(jù)塑料模具材質的差異,選出設計方案,以確保模具最終的質量和準確度,提高設計效率。
4、設計塑料模具時,應考慮塑料模具失效后的保護問題 多方位考慮塑料模具是如何失效的,比如塑料模具受到腐蝕、磨損或者變形等。所以,設計人員應在事先找到解決模具設計問題的方法,并在節(jié)約成本的前提條件下,選擇一定的材料作為塑料模具,比如抗腐蝕性良好、抗磨損性良好或抗壓性良好的塑料,這樣不僅能在很大程度上提升設計效率,而且還能使塑料模具更為耐用。